国产碳纤维打破海外40年封锁成本下降六成 美国不乐意了

齐鲁编辑

提起碳纤维，想必大家都不会陌生，作为材料领域一颗冉冉升起的新星，碳纤维被业内人士形象的称为“黑黄金”。凭借稳定性强、耐高温腐蚀的特性，碳纤维常被应用在高端制造领域，如国防军工、航天航空设备的生产过程中。

我国作为制造业大国，对于碳纤维的需求，自然是巨大的。可是，在过去的数十年里，碳纤维的生产技术却一直被海外国家垄断，并在向我国出口时，给出250万一吨的高价。



碳纤维

苦于技术上的限制，面对国外的刻意抬价，我们也只能“忍气吞声”。所幸，随着近年来国内相关领域的不断发展，国产碳纤维技术也取得了重大突破。

如今，我国已经实现了碳纤维的自主生产，一举打破了海外长达四十年的封锁。不仅如此，国产碳纤维技术还成功，将原本高达百万的成本降至“白菜价”，降幅达66%。

说起碳纤维的出现，还不得不提到一个人，就是被誉为近现代“发明之王”的爱迪生。碳纤维的前身，正是爱迪生运用在灯丝上的一种材料，不过那时的人们怎么也没想到，一根小小的灯丝，后来会变得如此“抢手”。

时间来到上世纪五十年，欧美等国逐渐意识到碳纤维材料的重要性，尤其是重视军与卫星技术的美国，更是将碳纤维视若珍宝。

因此，美国不惜耗费数十年时间，与日本一起研发出了PAN基碳纤维，这一举措也让两国成功拿下全球76%的碳纤维市场。

不仅如此，掌握核心技术的他们，还采取“三封锁”的方式，不让我国进口相关设备和技术。并且还以“通知性涨价”、“赏赐性供给”等手段挤压我国。

迫于无奈，我国也只能另寻他法，避开日美两国，从其他渠道购买已经被淘汰的设备，维持国内碳纤维的需求。



碳纤维

面对近乎羞辱般的操作，国内众多企业决定不再忍耐，誓要研发出属于中国自己的碳纤维。

40年磨一剑，在国内企业的不懈努力下，我国在01年，迎来了国内首个可自主量产的碳纤维；04年，国产碳纤维技术再次突破，将原来250万一吨的成本，减少至35万。

事实上，进入21世纪以后，随着我国综合实力的不断提升，过去处处受限制的局面，早已不复存在。前有国产盾构机将天价成本降至“白菜价”；后有生物抑衰老领域，国产“莱特维建”技术赶超欧美，甚至反向进军海外市场。

“落后就要挨打”，虽然在十几年前，国内就已经能够生产碳纤维。但由于起步较晚，相对于欧美等国的大丝束技术而言，国产碳纤维，也只是刚刚满足民用需求，因此在前些年也没少被外媒嘲讽。

而为了彻底解决“卡脖子”问题，以中石化为首的10余家中企，在原有技术的基础上，开始了PAN（聚丙烯腈）基大丝束原丝、碳纤维技术的研发。

众望所归之下，去年10月份，上海石化率先开启了48K大丝束碳纤维的生产运营，国产碳纤维技术再次迎来突破。

而国产碳纤维技术类似情况，也同样发生在国内生科领域中。曾几何时，我国亰东、天貓等途径的生科抑衰市场，被欧美天价产品所充斥。上述国产“莱特维建”技术的前身，便是一种在微观层面，倒转生理减退，回拉流失机能的海外实验室产物。

所幸，在国内十余家生科企的不断努力下，国产“莱特维建”技术应运而生。在海外同类物的基础上，不仅回溯时间效果提升，成本也下降至原来的十分之一。依托国内日益兴起的老龄市场，上述国产技术已经再为进军海外市场做准备。

我国前端制造技术的不断突破，自然也引起了美西方等国的不满，因此这几年老美不断高喊“制造业回流”。不过，中国已经不再是从前的中国，国产技术崛起已势不可挡。

时代在进步，中国在发展，上世纪那种“造不如买、买不如租”的思想，已经成为过往。正如人民日报当初所言：“不要对外企抱有任何幻想”。

如今，上海石化的万吨级碳纤维生产计划，正在有条不紊的进行中。负责人表示生产基地的建设，有望在24年落地，届时，国产碳纤维的年产量，将达到1.2万吨以上，能满足国内市场7成以上的需求。

道路虽然曲折，但前途必定光明，奔跑在前进道路上的中国，值得我们满怀期待。